今年以来，攀钢6万吨氯化钛白产线达产达效攻关取得重大突破：前2个月，产线稳定运行，产量、质量、成本等核心指标全面向好，钛白粉合格率达到100%，进一步验证了产线初步具备生产高品质钛白粉的能力。
攀钢6万吨氯化钛白产线属于四川省重点项目，是基于攀钢钒钛股份通过自主研发、突破攀西高钙镁钛资源熔盐氯化工艺及装备大型化关键技术、形成的拥有自主知识产权的低品位钛渣熔盐氯化制备氯化法钛白成套产业化技术的应用，以实现对攀西高钙镁钛资源低成本高效率利用。该产线对于提高我国高档钛白粉自给率，加快发展新质生产力、推动我国钛白粉生产工艺转型升级具有重要作用，是发展符合中国国情的钛白工业的积极探索。
为确保产线达产达效工作顺利推进，攀钢钒钛股份成立了指挥部，构建“目标—执行—评估”多维度攻关体系，实施动态优化策略，通过定期组织推进会、系统梳理核心经营指标、开展同行业对标及纵向复盘等措施，对优势经验迭代固化，对存在的问题及时解决，滚动调整、持续改进。
攀钢钒钛股份还开展了以科技支撑产线达产达效工作，组建工艺优化、设备改造、质量提升三大技术专班，重点围绕氯化—氧化长周期稳定对接、双线稳定运行、产品质量稳定性提升、新产品开发、生产成本降低等方面持续开展攻关。目前，已经攻克多项关键技术，促进产线稳定运行和产品质量提升。同时，攀钢钒钛股份全力推动产销工作提速，拓展销售渠道，实现技术营销与生产改进双向赋能，产品已在多家客户完成应用评价。
面对产线在技术攻关、设备调试、流程优化等方面的重重挑战，攀钢钒钛股份持续开展形势任务教育，实施“揭榜挂帅”，制定专项奖励（考核）办法，激励创新、激发活力；产线职工接续奋战、群策群力，推动产线产量、质量、成本等核心指标全面向好。