日前，攀钢钒提钒炼钢厂1号板坯连铸升级改造项目热负荷试车成功，焕新起航。
1号板坯连铸生产线是我国首条自主设计和制造的百万吨级连铸生产线，于1993年10月18日建成投产，在32年服役期间，累计浇铸铸坯5200余万吨，为攀钢优化品种结构、提高经济效益立下赫赫战功，被誉为“功勋铸机”。为顺应钢铁行业高端化、智能化、绿色化发展方向，提升连铸技术装备竞争力，攀钢决定对其进行升级改造。
该项目于今年4月9日开工，历经4个多月完工，比计划工期提前9天。升级改造后的1号板坯连铸生产线迎来“脱胎换骨”式的变化，实现重大工艺升级与技术突破——引入行业前沿的连铸工艺与自动化控制系统，配置结晶器专家系统、质量在线判定系统等，完成“集控中心+平台、后区无人化”等两化融合，构建全生命周期产品溯源体系，从生产到交付的每一个环节都实现高效管控、品质可控。
该项目主要负责人介绍，升级改造后，1号板坯连铸生产线的生产效率、铸坯质量和智能化水平大幅度提升，直接推动攀钢板坯连铸技术跻身国内外先进行列。